Wie werden Quarz-Arbeitsplatten hergestellt und gefertigt?

Wie werden Quarz-Arbeitsplatten hergestellt und gefertigt?

23. November 2023
Quarz-Arbeitsplatten sind heutzutage eine immer beliebtere Option. Sie sind schön, langlebig und pflegeleicht, was sie zu einer großartigen Wahl für viele Hausbesitzer macht. Was Sie vielleicht nicht wissen, ist, dass das in diesen Arbeitsplatten verwendete Material künstlich hergestellt ist. Im Gegensatz zu Granit oder Marmor sind Quarz-Arbeitsplatten eine Mischung aus verschiedenen Materialien. Dies bedeutet, dass Hersteller unbegrenzte Designs und Farben erstellen können, sodass Sie viele Optionen zur Auswahl haben, wenn Sie sich für eine Quarz-Arbeitsplatte entscheiden.
  Woher kommt natürlicher Quarz?

Quarz ist ein natürlich vorkommendes Mineral, das häufig in vielen Gesteinsarten vorkommt. Dazu gehören die magmatischen, metamorphen und sedimentären Gesteine, die Sie wahrscheinlich im naturwissenschaftlichen Unterricht der Oberstufe kennengelernt haben.

Da Quarz ein sehr hartes Material ist, erodiert er nicht wie das umgebende Gesteinsmaterial. Im Laufe der Zeit erodiert das Gesteinsmaterial und lässt den Quarz zurück. Sie haben das wahrscheinlich schon einmal gesehen. Die meisten weißen Sandstrände bestehen aus Quarz, der aus Gestein erodiert ist.

Während reiner Quarz transparent ist, enthalten viele Quarzarten andere Einschlüsse, die die Farbe des Quarzes verändern, wobei die Farben von Weiß über Grau, Rosa und Lila variieren. Er wird oft aus Adern abgebaut, die unter der Erdoberfläche zu finden sind.

  Wie werden Quarz-Arbeitsplatten hergestellt?

Viele Menschen lieben Quarz, fragen sich aber immer: Wie werden Quarz-Arbeitsplatten hergestellt? Quarzplatten werden mit der Bretonstone-Technologie hergestellt und gefertigt, einem Verfahren, das viele verschiedene Quarzhersteller anwenden, um die feinsten Quarzplatten zu schaffen, die der Mensch kennt.

Der Prozess beginnt, wenn reiner weißer Quarz aus der Erde abgebaut wird. Die abgebauten Quarzstücke gelangen dann zu den Fertigungsanlagen. Als Nächstes sortieren Qualitätskontrolltechniker den Quarz in verschiedene Weißtöne und wählen nur die höchste Qualität und reinweißen Stücke aus, die zu Quarzplatten verarbeitet werden. Diese handverlesenen Quarzstücke werden dann zu verschiedenen Größen gemahlen, von bohnengroßen Stücken bis hinunter zu Sand und den verschiedenen Sedimentstufen dazwischen.

Sobald dies abgeschlossen ist, werden die Quarzstücke mit der oben erwähnten Bretonstone-Technologie zusammengefügt. Der Mischung wird Bindemittel hinzugefügt, während gleichzeitig durch Vibration Luft aus der Mischung abgesaugt wird. Nachdem die gesamte Luft abgesaugt wurde, werden die Platten auf die gewünschten Plattengrößen gepresst und bei hoher Hitze gebacken. Dadurch entstehen Platten, die dichter sind als herkömmliche Granitplatten und gleichzeitig nicht porös sind.

Dieser Herstellungsprozess, der von fast allen Quarz-Arbeitsplattenherstellern verwendet wird, stellt sicher, dass die wunderschönen natürlichen Farben des Designs in jedem Zentimeter des Materials eingeschlossen sind – und schafft eine unvergleichliche Konsistenz von Stück zu Stück. Und da die Platten bei fast 2.200 Grad Fahrenheit gebrannt werden, widerstehen alle Oberflächen Flecken und Kratzern besser als jeder andere natürliche Quarz und bieten gleichzeitig einen hervorragenden Schutz vor Flecken durch Verschüttungen oder Kontakt mit verschiedenen Haushaltsgegenständen.

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